Олов'яний припій

Актуальність

Існує безліч різновидів олов'яних сплавів. Наприклад, припої марки ПІС. Вони складаються з олов'яної основи з добавкою свинцю та інших елементів. На основі олова виробляються інші легкоплавкі сплави. Наприклад, відомі усьому світу електроніки сплави Розе і Вуда. Всі олов'яні припої дуже затребувані завдяки своїм головним якостям - легкоплавкості та корозійній стійкості.

Олов'яно-свинцеві припої
Припій	Постачання	t° плавлення	Застосування
ПІС 30	Чушка, дріт Ø 1-4 мм, пруток	183-255°С	Лудіння та паяння радіаторів, латуні та листового цинку
ПІС 40	Чушка, дріт Ø 1-4 мм, пруток	183-238°С	Паяння електроапаратури, деталей із оцинкованого заліза, створення герметичних швів.
ПІС 60	Чушка, дріт Ø 0,5-4 мм, пруток	183-190°С	Паяння радіоапаратури, друкованих схем, точних приладів.
ПІС 90	Пруток	183-220°С	Паяння та лудіння побутової та медичної апаратури

Технологія паяння

Для отримання найкращого результату при використанні олов'яного припою технологічний процес паяння обов'язково повинен складатися з таких операцій:

- хімічного чи механічного очищення (напилком, шабером або наждачним папером) очищення;

- Покриття за допомогою флюсу;

- Нагрівання (паяльною лампою, паяльником, на горні);

— попереднього обслуговування за допомогою припою (натиранням, паяльником, зануренням у припій);

- добуток скріплення всіх місць для спаювання, якісне покриття їх флюсом та нагрівання;

- Введення самого припою, здійснення його розплавлення та видалення всіх надлишків припою, разом із залишками флюсу.

Проведення очищення поверхонь, що спаюються від нашарування оксидів потрібно проводити напилком або шабером так, щоб проміжок, що знаходиться між двома поверхнями був скрізь однаковим і не перевищував 0,1-0,3 мм. Цей невеликий проміжок дуже потрібний для утворення капілярних сил, які сприятимуть засмоктуванню припою на максимальну глибину від краю. У випадку, якщо поверхні, що спаюються, забруднені слідами жиру або олії, то їх потрібно обробляти гарячим розчином лугу. Для цього зазвичай беруть 10% розчин соди.

Після повного очищення та підготовки місця паяння всі деталі обов'язково мають бути оголошені. У цьому випадку досягатиметься підвищена міцність та щільність спаю.