• +38 (056) 790-91-90
    +38 (056) 790-91-90
  • +49 (30) 217-888-05

Коло, пруток ВІД-4

Коло, пруток ВІД-4

Загальна характеристика

Дріт, пруток, коло є найбільш популярними видами титанових напівфабрикатів. Сплави серії ВІД відносяться псевдо α-сплавів невисокої жароміцності, але високої пластичності. Їх жароміцні властивості сильно залежить від швидкості охолодження. Охолодження з проміжною швидкістю між охолодженням у воді та піччю надає виробам найменшого рівня повзучості.

Сплав t° кінця рекристалізації t° початку рекристалізації Прутки, ковки. t ° відпалу.
ВІД4-0 800° 680° 690 - 740 °
ВІД-4 860° 760° 740 - 760 °
ВІД4-1 840° 720° 740 - 790 °

З метою зниження залишкової напруги використовують неповний відпал при температурі менше температури рекристалізації, тривалість відпалу становить 0,5 - 2 год. з подальшим охолодженням на повітрі.

Виробництво та переваги дроту, прутка, кола ОТ4-1, ОТ4-0 та ОТ4

Напівфабрикат Товщина (мм) Пластичність δ% Міцність (МПа) KCU Дж/см³
ОТ4-0 пруток 10 - 60 Д Понад 45% 490 - 637 Понад 70
ОТ4-0 пруток 101 - 150 П Понад 17% 441 - 637 Понад 50
ОТ4-0 пруток 140 - 250 П

Понад 17%

Понад 45%

Понад 17%

441 - 637 Понад 60
ОТ4-0 пруток 65 - 100 Д Понад 70
ОТ4-0 пруток 140 - 250 Т Понад 70
ОТ4-1 пруток 10 - 60 Д Понад 15% 588 - 735 Понад 45
ОТ4-1 пруток 65 - 100 Д
ОТ4-1 пруток 100 - 150 П Понад 12% 539 - 735 Понад 40
Пруток ОТ4-1 пруток 140 - 150 П
ОТ4-1 пруток 151 - 250 П Понад 12% 539 - 735 Понад 45
ОТ4-1 пруток Ø10 мм 20 655 70
ОТ4-1 дріт Ø 1,0 - 1,4

Понад 7,5%

Понад 9%

Понад 12%

До 785 ---
Ø 1,5 - 3,0 ---
Ø 3,5 - 7,0 ---
ОТ4 пруток 10 - 60 Д

Понад 11%

Понад 10%

686 - 883 Понад 30
ОТ4 пруток 65 - 100 Д
ОТ4 пруток 101 - 150 П Понад 8,5% 637 - 883 Понад 35
ОТ4 пруток 140 - 250 П
ОТ4 пруток 140 - 250 Т Понад 10% 657 - 883 Понад 40
ОТ4 пруток Ø18 мм 26 835 54
ОТ4 калібровані прутки Відпал 804 13,5
1100°С+750°С 1 год. повітря 745 15
1100°С+1020°С, вода +900°С 1 год. з піччю до 650°С 745 16
Відпал 800 °C 1 год. 806 30

Поперечний напрямок вирізки прутків - П; поздовжнє - Д; висотне - Т.

Деформовані напівфабрикати мають більш менш виражену анізотропію властивостей. Коефіцієнт зміцнення металу враховує ефект легування, що посилює взаємозв'язок елементів між собою. Цей коефіцієнт збільшується від 1,18 у чистого титану до 1,32 у складнолегованих марок із підвищеною кількістю компонентів. Для сплаву ОТ4-0 цей коефіцієнт дорівнює 1,23. Напівфабрикати серії ВІД легко зварюються будь-якими типами зварювання.

Недоліки

Відносно невисока жароміцність та міцність, схильність до водневої крихкості порівняно з іншими марками титану. Технологія виготовлення відноситься до дорогих та трудомістких через порівняно високий опір холодної деформації. А в гарячому стані титан легко взаємодіє з газами атмосфери, крім цього, він погано проводить тепло, створюючи великі градієнти температури при обробці. Тому вартість готової продукції набагато вища за ціну вихідної сировини.

Використання

Конструкційна ефективність, ерозійна, корозійна стійкість, балістичний опір та інші переваги напівфабрикатів ВІД-серії роблять доцільним їх використання в машинобудуванні, де з них виготовляють деталі шатунів, клапани, кривошипні та кулачкові вали, компоненти трансмісій, компоненти трансмісій, бол. Наприклад, виробництво шатунів зі сплавів титану дозволяє на 30% зменшити навантаження на шатунні підшипники, значно підвищуючи їхню довговічність і надійність.

Купити за вигідною ціною

Великий асортимент виробів із сплавів серії ВІД на складі ТОВ «Авек Глобал» здатний задовольнити оптових та роздрібних покупців. Ціна формується з урахуванням технологічних особливостей виробництва, без включення додаткових витрат. Вся продукція сертифікована, за потреби проходить додатковий контроль. Терміни реалізації замовлень – мінімальні. На зв'язку - досвідчені менеджери компанії, які завжди проконсультують вас з питань, що виникли. При оптових замовленнях надаються суттєві знижки.