• +38 (056) 790-91-90
    +38 (056) 790-91-90
  • +49 (30) 217-888-05

1.4510 - AISI 439 труба, дріт, коло

1.4510 - AISI 439 труба, дріт, коло

Аналоги: AISI 439/430Ti (США); ГОСТ 08 х17т; EN 1.4510 (Європа); DIN X3CrTi17 (Німеччина).

Основні відомості

Стабілізована титаном нержавіюча безнікелева феритна марка сталі AISI 439 - це вдосконалений аналог 08Х17Т (ГОСТ 5632-72). Сталь марки AISI 439 має корозійну стійкість у більшості окисних середовищ (у прісній воді та киплячих кислотах). Збалансований хімічний склад забезпечує стійкість до міжкристалітної корозії та високу корозійну стійкість.

Хімічний склад AISI 439 у відсотках.

Склад у % S Ni Cr P Mn C Al Ti Si N
за ASTM A240 0.03 max 0.5 max 17.0-19.0 0.04 max 1.0 max

0.07

max

0.15 max 1.10 max 1.0 max 0.04 max
Стандартно 0.01 0.25 18 0.025 0.7 0.05 0.08 0.6 0.65 0.015

Актуальність

Присутність у сплаві алюмінію з титаном у поєднанні з низьким вмістом вуглецю, надає сталі AISI 439 високі пластичні та міцнісні властивості (які порівняні з маркою нікель AISI 304), більш високу стабільність структури при зварюванні або нагріванні. У ній також поєднуються хороша пластична деформованість (використання в процесах штампування, перфорації отворів і т. д. ) і високі властивості міцності. Сталь AISI 439 рекомендується як замінник сталі 12Х18Н9Т і 12Х18Н10Т. Стабілізація структури титаном і низька концентрація вуглецю забезпечує відмінну її зварюваність, відсутність схильності зварних сполук до міжкристалітної корозії (різке карбідоутворення починає відбуватися тільки при t° більше 1000°C). Корозійна стійкість сталі в більшості середовищ 3 12Х18Н10Т і т. д. Дана сталь стійка проти корозії в воді, на повітрі (в т.ч. при високих температурах), а також в розчинах більшості лугів і багатьох органічних кислот, у вуглецевмісних органічних сполуках (в т.ч. тваринного і рослинного) походження), у розчині азотної кислоти.

Ще однією перевагою є те, що в порівнянні з аустенітними марками нікелю, ця сталь нечутлива до міжкристалітного корозійного руйнування в температурному діапазоні 500-800°C, а також значно менше чутлива під навантаженням до хлоридного розтріскування. При навантаженні опір до хлоридного розтріскування становить ~ 350 МПа, а сталі марки 08Х18Н10Т (та інших нікелевих аустенітних сталей) ця величина не вище 150 МПа.

У таблиці наводяться порівняльні характеристики AISI 439 та 12Х18Н10Т.

Марка Питома теплоємність при 20 °C, (Дж/г •К) Магнітні якості Середній коефіцієнт терморозширення (106 °С-1). Теплопровідність при 20 °C, (Вт/м •К) Опір хлоридного корозійного розтріскування, МПа
AISI 439 0,44 Так (феромагнетик) 10 25 350
12Х18Н10Т 0,52 Ні 17.5 15 140

Характеристика AISI 439

У порівнянні з нікельсодержащими аустенітними сталями 18Cr-10Ni, феритні нержавіючі сталі мають стійкість у сірковмісних середовищах, завдяки чому, труби та інші види прокату з цієї сталі, можуть застосовуватися в системах для перекачування нафти, газу та чистих нафтопродуктів, вуглеводнів у технологічних газопереробки. AISI 439 відмінно зарекомендувала себе як матеріал, стійкий у газових середовищах, які утворюються в процесі спалювання палива. AISI 439 застосовується у виробництві труб і корпусів систем рециркуляції, нейтралізації, вихлопу та уловлювання відпрацьованих газів. Складні високотемпературні каталітичні окислювально-відновні реакції та агресивні газові середовища визначають застосування корозійно-стійкої економно-легованої сталі AISI 439 у виробництві вихлопних систем, пічного та іншого супутнього обладнання (димоходи, витяжні короби тощо ). Такі середовища, як правило, містять продукти неповного згоряння (вуглеводні, оксид вуглецю, оксиди азоту, сірководень, двоокис сірки тощо ) і повного згоряння (водяна пара, двоокис вуглецю, азот і т. д. ).

Оскільки хромисті сталі мають нижчий коефіцієнт термічного розширення і підвищену теплопровідність ніж аустенітні сталі, що нікель містять, то це визначає перевагу хромистого трубного прокату в теплообмінних конструкціях таких, як охолоджувальні градильні. Низький коефіцієнт термічного розширення забезпечує найбільш надійне фітингове кріплення та прискорений теплообмін у системі охолодження харчових резервуарів (система з охолодженням водою, гліколем та іншими охолоджувальними середовищами). Трубопроводи та зварні конструкції з хромистих сталей змінюють розміри при коливанні температури значно менше, що забезпечує зниження втомних руйнівних навантажень при перепаді температури, запобігаючи можливим витокам з різних гідравлічних з'єднань.

Галузь застосування

AISI 439 може застосовуватися у виробництві технологічного обладнання, яке застосовується на різних етапах у харчовому виробництві (гігієнічна обробка, миття сировини, обладнання та продуктів, поділ та сортування продукції, подрібнення, змішування, розфасовка та упаковка, теплова обробка, транспортування тощо). ). На підставі численних довідкових літературних даних, феритні сталі такі як AISI 439 можуть застосовуватися у виробництві апаратів і деталей машин для виноробної промисловості. Сталі цього дозволені до застосування у безпосередньому контакту з вином, суслом, коньячним спиртом, і навіть продуктами переробки виноробних відходів. Допускається застосування цих сталей (08Х17Т) для обладнання молочної та м'ясної промисловості при температурах 30-140°C. Всі сталі цієї серії (400), в т. ч. і AISI 439 можуть бути не тільки застосовані як замінники марок, що містять нікель, а значно перевершуючи їх за деякими властивостями, бути незамінними у виробництві обладнання харчової промисловості. AISI 439 повністю відповідає санітарно-епідеміологічним державним нормативам та правилам і є дуже перспективною у застосуванні при виробництві обладнання для переробної та харчової промисловості: м'ясної, олійно-жирової, хлібопекарської, спиртової, пивобезалкогольної, кондитерської, лікеро-горілчаної та інших. Висока корозійна стійкість сталі AISI 439 пояснюється мінімальним відсотком вуглецю та високим вмістом хрому.

Марка AISI 439 широко застосовується в таких галузях промисловості, як:

-автомобілебудування;

-Виробництво кухонного начиння, сервірувального інструменту, столів, мийок, частин пральних машин, зливів, піддонів і барабанів для посудомийних машин і т. д .;

-Обладнання для теплообмінників;

-Виробництво внутрішньої та зовнішньої фурнітури;

-Архітектура та дизайн;

-цивільне машинобудування;

-харчова промисловість. .

Використання економно-легованих безнікелевих нержавіючих сталей (тобто аналогів 430) у переробній та харчовій галузях промисловості регламентується стандартами та іншими нормативними документами.

Тимчасовий опір при високих температурах:

Межа міцності, МПа 145 250 430 450
Температура, °C 600 500 400 300

Властивості стали при високих температурах

AISI 439 не зміцнюється у процесі термічної обробки та має хорошу стійкість до утворення окалини, зберігаючи корисні механічні властивості до високих температур. Сталь AISI 439 позиціонується як жаростійка, проте реальна температура експлуатації залежить від умов довкілля.

Зварювання

Дана сталь відмінно зварюється всіма відомими методами за умови вжиття післязварювальних заходів пасивації, протруювання/очищення, не втрачає корозійних властивостей у місцях зварювання. Для оптимального використання дугового зварювання в інертних газах необхідно дотримуватися мінімальних енерговитрат при зварюванні шва. Рекомендовано зварювання «зверху» (тобто, якщо поверхня, що зварюється, розташовується нижче зварювального інструменту). У вигляді присадочного матеріалу можна застосовувати аустенітний дріт Cв-07Х25Н13, 309L, Св-08Х25Н13БТЮ і т. д. також можна застосовувати електроди або присадочні дроти з основою хромистої феритної сталі AISI 439. Для забезпечення гарантованої адекватної коррозії кольору втечі методом травлення або механічною обробкою за допомогою щіток з нержавіючої сталі і пропасивувати за допомогою холодного розчину (10-20%) азотної кислоти. Далі необхідне ретельне промивання в холодній воді та сушіння.

Купити за вигідною ціною

Компанія ТОВ «Авек Глобал» постачає широкий асортимент виробів із сталі AISI 439. Популярність цього типу виробів обумовлюється високою якістю продукції, величезною різноманітністю та реальною вартістю. Будь-яка вироблена нами продукція проходить суворий контроль по всьому технологічному ланцюжку, що забезпечує абсолютну гарантію високої якості нашої металопродукції. Сучасні технологічні можливості будь-якому етапі виробництва забезпечують можливість здійснювати індивідуальні замовлення у разі відсутності необхідного вироби у базовому виконанні. Компанія ТОВ «Авек Глобал» завжди готова виготовити якісну металопродукцію на індивідуальне замовлення.