AISI 309S, 1.4833 труба
Основні якості
Жаростійка і жароміцна сталь AISI 309S має широку сферу застосування, наприклад, нагрівальних елементах опору. Ця сталь схильна до хрущення через утворення окалин при t° 600-800°С, а початок інтенсивного окалиноутворення відбувається при t° 1050 °C. При високій температурі підвищений вміст нікелю з хромом забезпечує високу міцність, а також відмінний опір окисленню. AISI 309S має легку зварюваність - що забезпечує їй широке застосування. Використання сталі рекомендовано при температурі 1000°С.
Галузь застосування
Марка AISI 309 S актуальна у виробництві різних деталей, що експлуатуються при високих температурах та у слабко навантаженому стані (пічні конвеєри, пічна арматура, ящики для цементації, при температурі експлуатації не більше 950°C), металургійна, гірничорудна промисловість, хімічна, нафтогазова. Також марку сталі AISI 309 S використовують у нагрівальних елементах опору. Її широко застосовують у всіх середовищах при високих температурах, де потрібний високий опір корозії, відмінний опір повзучості та жароміцність.
Відсотковий склад 309 S.
| аналоги та марка | Ti | V | Cu | N | Ni | Fe | Mo | S | P | Mn | C | Cr | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4833 | <0,11 | 12,0 - 14,0 | Основа | <0,015 | <0,045 | <2,0 | <0,15 | 22,0 - 24,0 | <1,0 | ||||
| 20x23н13 | <0,2 | <1,00 | 12,0 - 15,0 | Основа | <0,3 | <0,025 | <0,035 | <2,0 | <0,20 | 22,0 - 25,0 | <1,0 | ||
| 309S | <0,2 | 12,0 - 15,0 | Основа | <0,030 | <0,045 | <2,0 | <0,08 | 22,0 - 24,0 | <1,5 |
При високій температурі стали
| Міцність межа N/mm 2 (розтягування), Rp m | 390 | 329 | 280 | 230 | 190 | 140 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура, °C | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 |
Характеристики механічні за кімнатної температури сталі 309S.
| Характеристики | Мінімум | Типовий |
|---|---|---|
| Межа пружність. N/mm 2 Rp 0,2, (0.2%), (плинність) | 205 | 280 |
| Межа міцн. m Rp, N/mm 2 (розтягування) | 515 | 580 |
| Подовження відносне A80 до розриву % | 40 | 60 |
| Міцність втомна, N/mm 2 | - | 260 |
| За Брінеллем твердість - НВ | - | 156 |
Мінімальне значення межі пружності за високої температури (деформація в 1% за встановлений час при заданій температурі).
| Температура, °C | Час | 800 | 700 | 650 | 600 | 550 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| пластична деформація Rp1,0 1.0% (плинність), N/mm2 | 10 000 год | 10 | 40 | 70 | 100 | 180 |
| пластична деформація Rp1,0 1.0% (плинність), N/mm2 | 100 000 год | 5 | 25 | 50 | 80 | 120 |
Пружність до розриву (плинність)
| Час | Температура, °C | 800 | 700 | 650 | 600 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| h 10000 | MPa Stress | 10 | 50 | 90 | 130 | 240 |
| h 1000 | MPa Stress | 30 | 70 | 140 | 180 | 270 |
| h 100 000 | MPa Stress | 5 | 15 | 50 | 90 | 200 |
Максимальна температура обслуг. рекомендована.
дія безперервна 1150°C
впливу уривчасті 1035°C
Код:
-Частковий захист дорівнює 1. Швидкість корозії 100m - 1000 мм / рік.
— Високий рівень захисту дорівнює 0. Швидкість корозії до 100 мм/рік.
— Non resistant дорівнює 2. Швидкість корозії понад 1000 мм/рік.
Обробка теплова
Діапазон кування. Початок процесу t. - 1150 - 1260 ° C, кінець процесу. t°.900-925°C. Період часу, призначений для отримання однорідного прогріву нержавіючих сталей більше, ніж вуглецевих у 12 разів. Зняття напруги (або відпустка) методом відпалення без прояву осаджень карбіду знаходиться в температурному діапазоні 450-800 o C. Тим самим здійснюється відхід від міжгранульованої можливої корозії. Плавне зниження температури необхідне гарантування розподілу вуглецю. Здійснюється відпал при t ° 1020 - 1120 ° C, а різке охолодження при прохолодному повітрі, забезпечуючи максимальну податливість сталі.
Обробка холодна
Завдяки міцності ця сталь знаходить різноманітне використання. Звичайні операції включають вигин, формування розтягуванням, ротаційну та глибоку витяжку. Під час формування використовують такі ж інструменти, як для вуглецевих сталей. В даному випадку, знадобиться значно більше зусиль приблизно в 1,5-2 рази. Це дає більший ступінь зміцнення при формуванні аустенітної сталі, але в певних випадках може послужити також і негативним фактором.
Витяжка ротаційна глибока
При глибокій витяжці заготівлю на пресі не піддають «гальмування», а дають вільно проходити в інструментах, на практиці, проте таке трапляється не так часто. Наприклад, завжди має місце формування з розтягуванням при виготовленні кухонного посуду. Той матеріал, який піддають глибокій витяжці, повинен мати при формуванні низьким ступенем зміцнення,
Формування, розтягування
У період формування, розтягування піддають заготівлю «гальмування». Її стінки стають дуже тонкими і під час формування, щоб уникнути розриву, бажано для сталі передбачити характеристики підвищеного зміцнення.
Зварювання
Сталь AISI 309S легко піддається зварюванню. Теплова обробка, як правило, після зварювання не потрібна. Але, при ризику міжкористування корозії при темпер. 1050-1150°З виробляють додаткове отожжение. Шов зварювальний повинен очищатися хімічним, а також механічним шляхом від окалини, пасивований травильною пастою після її закінчення.
Купити за вигідною ціною
Компанія ТОВ «Авек Глобал» постачає широкий асортимент виробів із сталі AISI 309 S. Популярність цього типу виробів обумовлюється високою якістю продукції, величезною різноманітністю та реальною вартістю. Будь-яка вироблена нами продукція проходить суворий контроль по всьому технологічному ланцюжку, що забезпечує абсолютну гарантію високої якості нашої металопродукції. Сучасні технологічні можливості будь-якому етапі виробництва забезпечують можливість здійснювати індивідуальні замовлення у разі відсутності необхідного вироби у базовому виконанні. Компанія ТОВ «Авек Глобал» завжди готова виготовити якісну металопродукцію на індивідуальне замовлення.