• +38 (056) 790-91-90
    +38 (056) 790-91-90
  • +49 (30) 217-888-05

08Х17Т - 1.4520 - aisi 430Ti труба

08Х17Т - 1.4520 - aisi 430Ti труба

Сфери використання металу марки 08Х17Т

Нержавіючий сплав 08Х17Т (ЕІ 645) призначений для використання у виробництві виробів, що працюють у середовищах окиснення та хімічної апаратури. Сплав також застосовується в тих місцях, де існує можливість точкової корозії, в умовах атмосферних, крім морських середовищ, а також при виготовленні теплообмінників, труб, конструкцій зварених, що не піддаються впливу механічних ударних навантажень і експлуатуються при температурі не менше -20 °С, виробництві обладнання, миловарної, пивоварної, харчової галузі та легкої промисловості, як плакуючий шар при виробництві гарячекатаних корозійностійких двошарових листів.

тех. ум., ГОСТ на 08Х17Т.

"Технічні умови. Зі спец. обробкою кругла, якісна поверхня сталі." Відповідно до ГОСТ 14955-77

" Сортамент. Сталевий прокат круглий сортовий гарячекатаний." Відповідно до ГОСТ 2590–2006

" Сортамент. Сталевий прокат квадратний сортовий гарячекатаний." Згідно з ГОСТ 2591–2006

" Технічні умови. Високу точність профілі фасонні сталеві." 14-11-245-88

"Сорт. Кругла, квадратна сталь кована". Згідно з ГОСТ 1133-71

» Сортамент. Ковані, гарячекатані смуги із сталі інструментальної." Згідно з ГОСТ 4405-75

" Сортамент. Кругла сталь калібрована." Відповідно до ГОСТ 7417-75

" Сортамент. Квадратна сталь калібрована." Відповідно до ГОСТ 8559-75

" Сортамент. Сталевий прокат сортовий смуговий гарячекатаний.". Згідно з ГОСТ 103–2006

Техніч. умови. Калібрована, сортова сталь корозійно-стійка, жароміцна, жаростійка. „Згідно з ГОСТ 5949–75

Сортамент. Шестигранний прокат калібрований. Відповідно до ГОСТ 8560-78

Кована сталь квадратна, кругла. Відповідно до ГОСТ 1133-71

«Марки. Жароміцні, жаростійкі сталі, корозійностійкі, високолеговані». Відповідно до ГОСТ 5632-72

Сортамент. Горячекатаний прокат сортовий сталевий шестигранний. «Згідно з ГОСТ 2879–2006

Примітка.

-Температура повітряного середовища інтенсивного окалиноутворення складає +900 °C.

- Ферритного класу сплав корозійностійкий, жаростійкий до температур +850 °С.

Сталь марки 08Х17Т застосовують як замінник таких сталевих марок, як: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, з тією ж метою, що і марка сталь 12Х17, в т. ч. для конструкцій зварних.

Хімічні характеристики сталі 08Х17Т

Ti Si S P Mn Cr C
5·С-0,8 ≤0,80 ≤0,035 ≤0,025 ≤0,80 16,0-18,0 ≤0,08

Механічні якості при підвищених температурах.

тисп., ° C d5,% d4 відпустка,°C St | S0,2, МПа Стан постачання Перетин, мм sB, МПа d d10 y,% KCU, кДж/м2 HB HRC HRB HV HSh
Сортовий прокат. Нагрівання до 760 °C. Охолодження на повітрі
20 ≥30 ≥460
1200 ≥111 ≥59
900 ≥90 ≥59
800 ≥54 ≥78
700 ≥37 ≥155
600 ≥36 ≥195
500 ≥35 ≥245
400 ≥33 ≥280
300 ≥32 ≥330
200 ≥31 ≥390
1100 ≥110 ≥59

Характеристики механічні при температурі 20 °C сплаву нержавіючого 08Х17Т.

Стан постачання Перетин тисп., ° C відпустка,°C St | S0,2, МПа sB, МПа d5,% d4 d d10 y,% KCU, кДж/м2 HB HRC HRB HV HSh
Заготівля деталі для трубопровідної арматури на підставі СТ ЦКБА 016-2005. Охолодження повітрям, за темп. 770-780 °С відпал, охолодження повітрям, при 780 °C відпал
≤60 ≥245 ≥392 ≥20 ≥50 ≥294 126-197
Заготівля деталі для трубопровідної арматури на підставі СТ ЦКБА 016-2005. Охолодження повітрям, за темп. 770-780 °С відпал, охолодження повітрям, 780-810 °С відпал з піччю, (витрим.20 год),
≤60 ≥157 ≥392 ≥25 ≥55 ≥49 126-197
холоднокатаний (0,7-3,9 мм) гарячекатаний (1,5-3,9 мм) прокат листовий на підставі ГОСТ 5582-75 . Відпустка відпал при темпері. 750-780 °C
≥490 ≥20
листовий гарячекатаний прокат (4,0-25,0 мм) холоднокатаний (4,0-5,0 мм) на підставі ГОСТ 7350-77 . Відпустка відпал при темпері. 765-780 °C, охолодження повітрям, з піччю.
≥440 ≥18
Кований, гарячекатаний прокат сортовий на підставі ГОСТ 5949-75 . Охолодження водою, повітрям, при 765-785 ° C відпал
Зразок ≥245 ≥390 ≥20 ≥50
гарячедеформовані труби безшовні у стані поставки на підставі ГОСТ 9940-81
Зразок ≤441 ≥17
Відпустка, відпал при темпер. 745-785 °C (перетин - товщ. стінки). У стані постачання труби.
Труби гор/д 3,5-32,0 ≤441 ≥17
Труби хол/д 0,2-22,0 ≤441 ≥17
Додаткова інформація.
Рівень механічних характеристик для кованого, гарячекатаного сортового прокату встановлюють за згодою споживача, а також виробником на підставі ГОСТ 5949-75 .

Характеристики фізичні 08Х17Т

Температура випробування, в °С 700 500 400 300 200 100 20 0
Модуль пружності в процесі зсуву крученням (G, ДПа)
нормальної пружності модуль (Е, ДПа) 206 206
Щільність (r, кг/м3) 7700 7700
Електроопір питомий (R, НОм · м) 462 462
Теплопровідність коефіцієнт (l, Вт/(м · °С)) 25 25
Тепломісткість питома (С, Дж/(кг · °С)) 462
Лінійного розширення коефіцієнт (a, 10-61/°С) 12,1 11,9 11,9 11,6 11,4 11,2 10,8

Технологічні властивості металу марки 08Х17Т.

Схильність до відпускної крихкості 08Х17Т має при темпер.+475 °C схильністю та тривалими витримками до крихкості відпускної.
Особливості термообробки Вироби зварені з 08Х17Т повинні бути піддані за темпу. 720-780 ° С відпалу протягом 2 годин, повітряне охолодження. Деталі, що відносяться до феритного класу повинні бути піддані нагріванню до температури. 760-780 °С, повітряне охолодження та витримка за розрахунком - 1 мм максимальної товщини сплаву 30 хв + 1хв, щоб досягти максимальної пластичності, а також усунути схильність до МКК. відпустку виробів проводити при темпер. 450-555 ° С не допустимо - це призведе до "475 °-ї крихкості".
Зварюваність Для зварювання електродугового автоматичного під флюсом АНФ-14, АН-26 використовуються дроти Св-05Х25Н12ТЮ та 08Х20Н9Г7Т. Обмежено зварювана сталь. Механічні задовільні якості одержують під час зварювання виробів з незначною товщиною до 3 мм.
Температура кування Повітряне охолодження при перерізі не вище 350 мм. Початок – 1220 °C, кінець – 900 °C.

Ударна в'язкість

Поперечний зразок. Аркуш 8 мм. ≥6 ≥7 ≥156
У стані поставок температура -40 -20 +20
Поздовжній зразок. Аркуш 8 мм. ≥6 ≥9 ≥177

Купити за вигідною ціною

Компанія ТОВ «Авек Глобал» постачає вироби зі сталі 08Х17Т оптом та в роздріб. Широке застосування даного сплаву, зумовлене високою якістю, величезною різноманітністю та доступною вартістю. Абсолютний контроль усіх етапів технологічного процесу дозволяє компанії ТОВ "Авек Глобал" випускати гарантовано якісну металопродукцію. Впровадження сучасних технологій дає можливість окрім широкого базового асортименту, який завжди є на складах компанії, приймати замовлення на виробництво виробів нестандартних параметрів.