- Головна
- Каталог
- Титан
- Титан згідно з ГОСТ
- ВТ6
Коло, пруток ВТ6 - grade 5 медичний титан
Загальна характеристика
Титан марок ВТ6С, ВТ6 належать до групи α+β-сплавів. Їх виготовляють згідно з
Основні якості ВТ6, ВТ6ч, ВТ6с кола, дроту, дроту.
Напівфабрикат | Термообробка | Товщина (мм) | KCU Дж/см³ | Пластичність δ% | ||
---|---|---|---|---|---|---|
Пруток ВТ6с | Відпал Загартування-старіння | 10 - 60 Д | Понад 40 | Понад 10% | ||
Понад 30 | Понад 6% | |||||
Пруток ВТ6с | Відпал | 140 - 250 П 140 - 250 Т | Понад 40 | Понад 6% | ||
Понад 40 | Понад 8% | |||||
Пруток ВТ6с | Відпал Загартування-старіння | 65 - 100 Д | Понад 40 | Понад 10% | ||
Понад 30 | Понад 6% | |||||
Пруток ВТ6с | Відпал | 101 - 130 П | Понад 40 | Понад 6% | ||
Пруток ВТ6с катаний | Відпал | Понад 40 | Понад 10% | |||
Прутки В Т6ч | Відпал | 5 -10 мм | 40 | 17% | ||
Загартування-старіння Відпал 800 °C 0,5 год до 500 °C 0,5 год, повітря Загартування 920 °C +500 °С 2ч Загартування 880 ° C +500 ° С 2ч | 10 мм | 32 | 15% | |||
--- | 12,3 - 21,7% | |||||
--- | 12,5 - 17,4% | |||||
--- | 15,2 - 17,4 | |||||
Відпал | 11 -25 мм Більше 25 мм 25 -59 мм 59 -100 мм 100-160 мм | Понад 35 | Понад 10% | |||
Понад 40 | Понад 10% | |||||
Понад 35 | Понад 9% | |||||
Понад 35 | Понад 9% | |||||
Понад 35 | Понад 8% | |||||
Пруток ВТ6 | Відпал | 10 - 60 Д | Понад 40 | Понад 10% | ||
Загартування-старіння | 10 - 60 Д | Понад 25 | Понад 6% | |||
Пруток ВТ6 | Відпал | 140 - 250 П 140 - 250 Т | Понад 30 | Понад 6% | ||
Понад 25 | Понад 7% | |||||
Пруток ВТ6 | Відпал | 65 - 100 Д | Понад 30 | Понад 10% | ||
Загартування-старіння | 65 - 100 Д | Понад 25 | Понад 6% | |||
Пруток ВТ6 | Відпал | 101 - 150 П | Понад 30 | Понад 6% | ||
Пруток ВТ6 катаний | Відпал | --- | Понад 30 | Понад 10% | ||
Пруток ВТ6 | Відпал Загартування-старіння | більше25 мм | Понад 40 | Понад 10% | ||
Понад 30 | Понад 6% | |||||
Пруток ВТ6 кований | Вакуумне відпал 800 °C 4 год Вакуумне відпал 800 °C 6 год Загартування 925 °C +500°С 3 год Загартування 920 °C +500°С 3 год | 14x14 | 69 | 14% | ||
--- | 15% | |||||
69 | 14% | |||||
--- | 10% | |||||
Пруток ВТ6 | Кований стан | 12 мм | --- | 14% | ||
Пруток ВТ6 пресований | Відпал | 25-30 мм | --- | 12% | ||
Пруток ВТ6, бета-кування | Відпал 800 °C 2год | --- | 36 | 13,2% | ||
Загартування 825 °C 1ч | --- | 30 | 12% | |||
Пруток ВТ6 альфа+бета кування | Відпал 800 °C 2год | --- | 41 | 15,5% | ||
Пруток ВТ6 | Загартування 825 °C 1ч | --- | 31 | 14,6% | ||
Загартування 825 °C 1год +500°С 2ч | --- | 30 | 12,7% | |||
Відпал | --- | 48,6-60,9 | 11,36 - 13,92% | |||
Пруток ВТ6 кований К | Вакуумне відпал 800 °C 6 год | --- | 37,2 | 14% | ||
Загартування 950 °C +500 °С 2ч | --- | KCU Дж/см³ | 12% | --- | ||
Понад 40 | ||||||
ВТ6 прутки ДП | 800 °C 1 год, В | 921 | Понад 40 | --- | ||
Пруток ВТ6 кований ДП | 1050 °C 1ч. до 800 °C, В | 911 | Понад 30 | 41,1 | ||
1050 °C 1ч. до 800 ° C, +500 ° С, 2ч | 1030 | Понад 40 | --- | |||
Поперечний напрямок вирізки зразків - П; поздовжнє - Д; висотне - В, тангенційне - Т.
Тривала міцність
Характеризується максимальною напругою, яка за даної температури руйнує матеріал, через певний проміжок часу.
Напівфабрикат
Температура °С | Термічна обробка | Тривала міцність (МПа) 100 годин | |
---|---|---|---|
Прутки 25 мм | 350° 450° | Відпал | Понад 608 |
Понад 412 | |||
Прутки 25 мм | 350° 450° | Загартування + старіння | Більше 813 |
Більше 539 |
Жаростійкість ВТ6 прутка
Характеризується найбільшою напругою - межею повзучості, під впливом якої матеріал деформується на задану величину при даній температурі.
Напівфабрикат | Температура °С | Термообробка | Межа повзучості (МПа) 0,2/100 |
---|---|---|---|
Прутки25 мм | 350° 400° 450° | Відпал | Більше 529 |
Більше 353 | |||
Понад 137 | |||
350° 400° | Загартування+старіння | Більше 617 | |
Більше 353 |
Опір втоми дроту марок ВТ6, ВТ6с, ВІ6ч
Пруток | Термічна обробка | Товщина (мм) | R | Межа витривалості (МПа) 10.000.000 | Схема навантаження |
---|---|---|---|---|---|
ВТ6 | Відпал | 25 | - 1 | Більше 514 Більше 539 | Симетричне навантаження |
Загартування + старіння | 25 10 | - 1 | |||
ВТ6год | - 1 | 530 | Вигин з обертанням | ||
ВТ6с | --- | 25 | - 1 |
Основні властивості
Марки ВТЧ, ВТ6 за своєю міцністю не поступаються сталі, але легше її майже вдвічі, відрізняються жароміцністю, низькою теплопровідністю, легко штампуються і куються. має високу питому міцність, корозійну стійкість, немагнітність. Ці сплави за стійкістю до корозії перевершують нержавіючу сталь. Хоча вартість їхня досить висока, оскільки виробництво пов'язане з великими енерговитратами, проте виграшне поєднання якостей робить матеріали на основі титану безальтернативним матеріалом для сучасної індустрії.
Використання
Титан марки ВТ6 застосовується у виготовленні деталей авіадвигунів (кожух КНД, стопор). Він йде на виробництво відповідальних кріплень та деталей ракет. Сплав затребуваний у виробництві деталей побутової техніки, хімічного машинобудування, спортінвентарю, елементів конструкцій, які працюють у контакті з морською та прісною водою. Біологічна інертність дає можливість виготовляти зі сплаву ВТ6 імплантати для хірургії. Жаростійкість важлива при виготовленні штампосварних деталей, які тривалий час працюють за температури до +450°С; Ці сплави застосовуються в конструкції надзвукових літаків для виготовлення кронштейнів, балок і аналогічних силових деталей.
Купити за вигідною ціною
ТОВ «Авек Глобал» реалізує титановий прокат на найвигідніших умовах. Ми пропонуємо багатий вибір виробів найрізноманітніших параметрів із титанових сплавів ВТ6, ВТ6с, ВТ6Ч. Якість гарантується неухильним дотриманням технології виробництва. Постачання здійснюються дуже оперативно як оптом, так і в роздріб. За оптових замовлень діє гнучка система знижок. Наші менеджери можуть проконсультувати з усіх питань. Найширший асортимент продукції, а також вичерпна інформація допоможуть зробити правильний вибір.